高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路。那么高压胶管在使用中有哪些规范要求呢?

　　1、胶管只能用于输送所设计的介质。

　　2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

　　3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

　　4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

　　5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

　　6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

　　7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

　　8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

　　9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

　　10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

　　11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

　　12、胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。

　　13、胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。

　　14、日常使用期间，必须加强检查与更换。

　　15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。

　　胶管存放：

　　1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在-15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。

　　2、胶管若需露天暂时存放时，场地必须平整，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物;同时，胶管不能与热源接触。

　　3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。

　　4、胶管存放时，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入胶管内。

　　5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。

　　6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过1.5m;并要求

　　胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。

　　7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并

　　应离热源于1m以外。

　　8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。

　　9、胶管存放期间，不应超过2年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。

　　以上几点便是高压胶管使用规范的要求以及存放要求。

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